Tinh dầu đóng chai dòng khuếch tán tự động thảo dược chất lỏng đóng nắp máy quay filler capper

Sự miêu tả

: Lưu ý trước khi khởi động máy.

1. Máy được cung cấp bởi dòng điện thay thế một pha / 220 V; Xác nhận kết nối đúng trước khi bật máy.

2. Kiểm tra xem áp suất không khí có được kết nối đúng cách không.

3. Nếu có bất kỳ vật lạ nào trên máy và trong khuôn, hãy loại bỏ các vật lạ;

4. Xác nhận các ống nối với bơm nhu động được đặt vào bể chứa vật liệu;

5.Kiểm tra xem các vòi rót có thẳng hàng với miệng chai không, nắp đậy với các chai;

: Dữ liệu cơ bản của máy đóng nắp tinh dầu

Máy đóng hình ảnh & bản vẽ của dòng nhấn:

Trạm giải thích:

(1). Cho ăn bằng chai: Rung bát cho các chai, các bộ phận khí nén hướng dẫn các chai vào trong tủ, sau đó các bộ phận khí nén rút lui;

(2). Ép chai: Do rơi tự do từ các chai được cung cấp bởi các yếu tố khí nén, sation làm cho chai chạm đến đáy của giá đỡ;

(3). Trạm chiết rót: Đổ đầy chất lỏng vào chai; trạm hoạt động cùng với máy bơm nhu động;

(4). Robot cho ăn: robot cho máy bơm vào chai.

(5). Trạm nhấn: Siết chặt các chai bằng máy bơm;

(6). Đầu ra: di chuyển các sản phẩm cuối cùng ra khỏi bảng quay

2. Bộ chuyển mạch

(1). Lọ thức ăn

[1]. Chai trong xi lanh: Hướng dẫn các chai trong máng trượt vào bảng quay

[2]. Điểm gốc :: Vị trí ban đầu của chai trong chai

[3]. Chai-in Position: dấu hiệu của chai ở vị trí thích hợp

[4]. Cảm biến nạp liệu: 2 sợi sợi phát hiện vị trí trong máng; Một trong hai sợi không thể phát hiện ra các chai thì xi lanh trong chai sẽ không hoạt động;.

Tự hào:

Bình sữa

↓

Chai cảm biến sợi → thời gian cảm biến chai

＋ ＋

Điểm gốc clinder Điểm quay đầu điểm gốc

↓

Chai trong xi lanh (chuyển tiếp) → Công tắc vị trí

↓

Chai trong xi lanh (rút lui)

Lưu ý: Máy được vận hành ở chế độ hoàn toàn tự động; chú ý các công tắc phát hiện

(2). Trạm hồ sơ

[1]. Công tắc cảm biến chai: Phát hiện các vật liệu dưới trạm và kích hoạt trạm;.

[2]. Xy lanh định vị: Công tắc phát hiện phát hiện có vật liệu bên dưới trạm mà xi lanh sẽ định vị vật liệu;

[3]. Nguồn gốc vị trí chai: Công tắc là dấu hiệu cho hành động hoàn thành các trạm và hành động quay vòng;

[4]. Vị trí của chai: Xy lanh vị trí hoàn thành việc tiếp cận chai

[5]. Vòi phun xi lanh: Tiếp cận vòi phun vào chai;

[6]. Vòi phun nhấn điểm ban đầu: rút vòi trên điểm gốc;

[7]. Vòi phun đạt: phát hiện xem vòi phun có chạm vào chai hay không

Quy trình: Hành vi quay vòng → công tắc phát hiện chai → Trạm chờ nếu không có vật liệu

(Tài liệu ở đó)

Chai định vị xi lanh

(Bắt đầu)

Chai đạt

↓

Vòi phun xi lanh

(Nhấn)

Vòi phun đạt

↓

Điền bắt đầu lên

(Thời gian điền)

Đổ đầy xi lanh

(Tăng)

Vòi phun điểm gốc

↓

Chai vị trí xi lanh

(Rút lui)

Chai vị trí nguồn gốc (hoàn thành trạm điền)

(3). Trạm ép bơm

[1]. Công tắc phát hiện trạm chai: Phát hiện các vật liệu dưới trạm và kích hoạt trạm;

[2]. Xy lanh định vị: Công tắc phát hiện phát hiện có vật liệu bên dưới trạm mà xi lanh sẽ định vị vật liệu;

[3]. Nguồn gốc vị trí chai: Công tắc là dấu hiệu cho hành động hoàn thành các trạm và hành động quay vòng;

[4]. Kẹp xi lanh: Kẹp máy bơm;

[5]. Nguồn gốc kẹp: Kẹp trong tình huống lỏng lẻo;

[6]. Kẹp đạt: Các chai tiếp cận vào trạm

[7]. Máy dò tiếp cận bơm: Bát rung hướng dẫn phích cắm bên trong vào máng sau đó phát hiện xem phích cắm bên trong có được đặt đúng để kích hoạt hành động tiếp theo hay không;

[số 8]. Xi lanh bơm: lấy và đặt máy bơm

[9]. Bơm xi lanh di chuyển ngang: đặt bơm kẹp trên đỉnh chai trong bảng quay;

Quá trình: Hành vi quay vòng → Công tắc phát hiện chai → Chờ

(Vật liệu ở đó) (Không có vật liệu ở đó)

Phát hiện máy bơm

↓

Bơm đạt + xi lanh bơm di chuyển lên xuống (Nhấn)

↓

Nhấn công tắc phát hiện

↓

Công tắc phát hiện kẹp bơm

↓

Hoàn thành kẹp bơm

↓

Xi lanh bơm lên xuống (Hướng lên)

↓

Xi lanh bơm đến điểm xuất phát

↓

Bơm xi lanh di chuyển ngang

↓

Di chuyển ngang

↓

Xi lanh bơm lên xuống (xuống dưới)

↓

Bơm lên xuống di chuyển

↓

Thời gian lưu trú của máy bơm

↓

Bơm xi lanh lỏng

↓

Xi lanh bơm lên xuống (Hướng lên)

↓

Bơm xi lanh nằm ngang (rút lui)

Xuất xứ

1 Cần kiểm tra và bảo dưỡng máy để kéo dài máy và tối ưu hóa chức năng của máy;

Máy làm việc nên được bảo trì ba tháng một lần; Phần truyền động của ổ trục và bánh răng phải được bôi trơn bằng mỡ; Việc bôi trơn phải được thực hiện định kỳ; Dầu trượt (N68) nên được thêm vào phần như chuyển động cơ chế tịnh tiến hoặc nâng hai lần mỗi ngày; Dầu ô tô (N68) nên được thêm vào các bộ phận quay hoặc xoay; Cứ nửa tháng thêm mỡ vào khe cam; Mỗi tháng một lần cho vòi phun dầu bằng cách thêm dầu mỡ;

2 Không bao giờ sử dụng các công cụ kim loại để đánh hoặc cạo bề mặt nơi liên kết được kết hợp trên các bộ phận như các bộ phận hoặc khuôn.

3.Nếu máy ngừng chạy trong một thời gian dài, hãy thêm dầu mỡ để bôi trơn ở các bộ phận như bộ phận truyền động hoặc ổ trục; Đồng thời xử lý máy với khả năng chống nước

4 Không bao giờ đặt bất kỳ vật nào lên máy kẻo làm hỏng máy.

5. Làm sạch bụi bên trong các bộ phận theo định kỳ cũng kiểm tra tất cả các ốc vít và sửa chữa bất kỳ ốc vít nào được nới lỏng.

6. Kiểm tra các ốc vít trong các thiết bị đầu cuối để nối dây tại một thời điểm nhất định và đảm bảo vít được cố định;

7. Kiểm tra xem có bất kỳ trạm lỏng trong đường dẫn dây kéo dài từ các hộp điện; Nếu bộ phận quá lỏng, hãy cố định lại vít để tránh sự mài mòn hoặc hư hỏng trong lớp cách điện có thể gây rò rỉ điện;

8. Kiểm tra những cái dơi dễ mòn và thay cái bị hỏng đúng giờ;

Đóng gói & Vận chuyển

Không bao giờ đặt máy theo chiều ngang hoặc thẳng đứng; Tháo rời chân máy và cố định toàn bộ máy bằng đáy thùng. Máy nên giữ yên trong thùng mà không có bất kỳ lỏng lẻo nào từ thùng hoặc trạm lắc trong khi vận chuyển;

Việc đóng gói máy phải trung tính; Khi di chuyển máy, vui lòng sử dụng xe nâng hoặc cần trục và di chuyển máy từ dưới lên trong chuyển động ổn định; Chú ý hình minh họa trong hình như dưới đây; khi nâng và vung máy, cần trục không được phép tiếp xúc với máy. Sửa máy bằng 4 bu lông M16X200 của bu lông sau đó liên kết các cần trục và bu lông để nâng và vung máy. Trong khi đó để đệm các đối tượng bảo vệ dưới máy. Sử dụng thanh chống để nâng hàng ổn định nếu cần thiết (minh họa như dưới đây trong hình)

Trước khi giải nén thùng kiểm tra nếu có bất kỳ thiệt hại trên thùng; Nếu có bất kỳ thiệt hại xảy ra trên thùng không mở thùng và liên hệ với công ty vận chuyển ngay lập tức; Mở thùng dưới sự giám sát từ các công nhân vận chuyển và ghi lại quá trình;

Đối với sự an toàn liên quan đến khoảng cách từ mặt đất cho xe nâng nên được giữ dưới 1m; Nếu sử dụng cần trục di chuyển máy, khoảng cách nên được giữ từ 2 mét đến 2,5 mét

Ⅶ. Lỗi thường gặp & Xử lý sự cố